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双齿辊破碎机的常规维护检修

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    双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于矿石的中细碎作业。在双齿辊破碎机使用过一段时间后,就需要对它进行日常维护检修,下面就来介绍一下双齿辊破碎机的日常检修知识。
    (1)堆焊齿形牙板上部分磨损的牙齿,堆焊前应将牙板从辊子上拆下来放于平台上,使堆焊的表面处于水平位置,然后再进行堆焊。堆焊后的牙板应缓冷,防止堆焊层产生裂纹以减弱牙齿的强度。一般可用石棉布将堆焊的牙齿包扎起来,放入室内经冷至常温,冬季应放在干燥炉内缓冷。 
    (2)调整双齿辊破碎机轴承的间隙或更换磨损严重的铀瓦。在刮研新轴瓦时每平方厘米上的接触斑点应符合如下要求:铜瓦接触斑点不应少于12个,轴承合金的轴瓦接触斑点不应少于8个。   
    (3)修理或更换传动轴及小齿轮,在备件准备充足的情况下,可预先将传动轴部件装配好,实行部件更换,然后再修复磨损的轴和齿轮,作为下次中修的备件。轴颈尺寸磨损严重时,通常采用电焊堆焊进行恢复,堆焊的加工余量为5~8毫米。 小齿轮一般可翻转使用,将齿轮从轴上拆卸下来翻转后再装入轴上。在使用翻转的小齿轮时,为了使齿轮啮合正确、接触良好,也应将大齿轮翻转使用。   
    (4)检查双齿辊破碎机的安全销及套筒,套简与皮带轮磨损后其间隙超过原间隙1.5倍时应更换套筒。更换下来的旧套简,用电焊堆焊磨损表面,然后加工到原公称尺寸。堆焊时为了防止套筒产生变形,要对称进行焊接,焊后缓冷。  
    (5)处理漏料及密封装置。双齿辊破碎机中伤理的间隔期一般为10~12个月,可根据工厂生产的实际情况决定。