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对辊式粉碎机常见问题及解决对策/对辊破碎机优势分析

    对辊式粉碎机主要用于矿石粒度小于80mm的细碎作业。具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简单及维修方便的优点,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,成品粒度在0.5-40mm。对辊破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料,以及炉渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作业。
对辊式粉碎机
    对辊式粉碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式粉碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品排料粒度。
对辊式粉碎机2
    巩义金联机械生产的对辊式破碎机优势很多,具体如下:
    1、出料粒度可调——满足多种需求
    出料粒度可根据实际需要进行调节,两辊间隙越大,出料越大,间隙越小,出料越细,满足多种需求。
    2、加装出料刮板——避免湿料粘辊
部分含水物料破碎后容易粘在辊子上,影响破碎效果,所以在出料口加装刮板可防止物料粘辊。
    3、两台电机——更给力
    动力十足,运转平稳,破碎效率高。
    4、辊皮超耐磨材质——使用寿命长
    对辊式粉碎机易损件辊皮,采用多种耐磨材质,辊皮加厚,使用寿命比普通辊皮延长2-3倍。
对辊式粉碎机3
    对辊式粉碎机常见问题及解决对策
    常见故障一:经对辊破碎后料粒过大。故障产生原因:1辊皮磨损严重;2弹簧装置压紧力不足或垫板薄;3排料口过大。解决方法:1更换辊皮(或用堆焊补平);2增加弹簧预压紧力或增加衬垫的厚度;3调整排料口。
    常见故障二:对辊式粉碎机运转中振动。故障产生原因:1给料不均匀或块度过大;2破碎腔重进入非破碎物;3联接螺栓松动;解决方法:1调整给料机;2取出非破碎物;3拧紧螺栓;
    常见故障三:对辊式粉碎机传动部分转动但辊子不转;故障产生原因:1长齿齿轮损坏;2皮带过松打滑;3轴承密封或轴承损坏。解决方法:1停机更换长齿齿轮;2重新调整皮带张力;3更换轴承密封或轴承。
    常见故障四:料粒破碎后粒度不均匀。故障产生原因:l辊皮磨损不均匀,2加料偏斜不均匀,解决方法:1更换辊皮(或用堆焊补平),2将下料调整均匀分布。
    常见故障五:产品粒度波动过大.弹簧端辊子不起作用。故障产生原因:1辊子之间间隙大,2弹簧损坏,3活动轴承座卡死,解决方法:1调整辊子间隙,2更换弹簧,3找出原因并解决。
    常见故障六:对辊式粉碎机电动机电流大。故障产生原因:1破碎比大;2给料粒度过大。解决方法:1调整破碎比,2控制给料粒度。